在使用拉伸缠绕膜时,有时需要进行热封,但很多朋友对拉伸缠绕膜热封了解不多,在使用过程中经常出现一些问题。下面,小编辑总结了一些影响拉伸缠绕膜热封效果的因素?详情如下:
1.热封时间对使用效果有什么影响?
自动包装机或旧制袋机的热封时间由机器速度决定。当热封温度和压力不变时,热封时间越长,热封层之间的结合越强。但是,如果热封时间过长,复合拉伸缠绕膜的热封部分会出现皱纹和不平整,严重影响产品的外观质量。
2.热封压力对使用效果有何影响?
为了保证塑料复合软包装的热封强度,必须有一定的热封压力。因此,在热封过程中,要求热封压力适中且均匀。如果热封压力不足或不均匀,热封部位会产生气泡,假焊会导致热封不良。如果热封压力过大,热封部分会出现密封变形。当热封温度较高时,一些复合材料会被挤压掉,导致热封边缘脆裂,热封强度降低。
3.热封温度对使用效果有何影响?
拉伸缠绕膜的热封温度对热封强度有非常重要的影响。而影响产品外层热封效果的薄膜厚度对其热封效果会起到决定性的作用。当温度相对较低时,热封层的表面熔化,并且参与热封的薄膜外层厚度相对较薄,从而导致较低的接触温度。当温度过高时,可能会熔化热封层的拉伸缠绕膜或使热封层有剥离底层的风险,导致上下拉伸缠绕膜的底层参与热封,也会导致热封强度降低。因此,在对表层缠绕膜进行热封时,必须选择合适的热封温度,不能过高或过低。
另外,拉伸缠绕膜粘度也是影响其使用效果的一大因素。可以说粘度越高其使用效果就越好,这样可以起到防雨防尘的作用。而且,包装好的产品在长途运输过程中不会被风吹走,非常难看。因此,在市场上,这种薄膜的厚度约为0.02mm厚。
拉伸缠绕膜不仅在使用效果上会受到很多因素的影响,而且它的使用成本也会受到质量的影响。目前,随着现代流延薄膜技术的发展,拉伸缠绕膜的厚度可以越来越薄,强度越来越高,抗拉伸和抗穿刺性能有了很大的提高。但是,很多客户并不理解,也延续了以前的惯性,或者担心卷绕膜变薄后强度是否会下降,所以也就不敢尝试使用这类保护膜。